как готовят пластиковые бутылки?

технологический процесс изготовления пластиковых бутылок:

пластиковых бутылок формования технологии для производства конечной пластмассовой продукции с использованием полимеров производителей синтетических смол. обработка (обычно называется пластик одноразовая обработка) включает в себя экструзионное формование (сжатие формование), экструзионное формование (экструзия формование), инжекционное формование (инжекционное формование), формование методом вдувания и формования (полый формовка), прокат и так далее. 　

1. прессование 　 　

сжатие формование также известен как прессование или сжатие формование. формование при сжатии используется в основном для формирования термореактивных пластмасс, таких как бакелитовая смола, мочевиноформальдегидная смола и ненасыщенные полиэфирные смолы.

2. выдавливание 　 　

экструзии, также известный как экструзия формования, это способ использования экструдера (экструдер) для непрерывного нагрева смолы через пресс - форму экструзии необходимой формы продукта. экструзия иногда используется также для формирования термореактивных пластмасс, а также для формирования пенопласта. преимущества экструзии можно экструзии различных форм продукции, высокая эффективность производства, можно автоматизировать непрерывное производство; недостаток состоит в том, что термореактивный пластик не может быть широко обработан этим способом, размер продукции легко отклоняется. 　 　

3. формование впрыском 　 　

инъекции формование также известен как инъекция формования. формование путем инъекции является способ инъекции формовочной машины (или инъекции машины) под давлением инъекции термопластичного расплава в пресс - форму, затем охлаждения и отверждения, чтобы получить продукт. формование путем инъекции также может быть использовано для формирования термореактивных пластмасс и пенопласта. преимущества инъекции формования заключаются в том, что быстрота производства, высокая эффективность, автоматизированная операция, может формировать сложные детали формы, особенно подходит для крупномасштабного производства. недостатком является высокая стоимость оборудования и пресс - формы, трудности в очистке литья машины. 　

4. выдувка 　 　

формование выдув также известен как формование полым воздухом или полым формование. выдувание - это способ, посредством которого сжатый воздух будет закрыт в пресс - формы из горячей смолы формы для формования в порожнее изделие. выдувка состоит из двух способов: вдувание пленки и выдувка порожних изделий. для производства мембранных изделий, различных бутылок, бочек, банок и детских принадлежностей; это игрушка. 　

5. каландр 　 　

прокат заключается в обработке смолы и различных добавок через ожидаемую обработку (сцепление, фильтрация и т.д. формование прессованием является методом формования, главным образом для поливинилхлоридных смол, производство пленки, листов, искусственной кожи, кирпича и других продуктов.

6. формование пеной 　 　

добавить в Пенообразующие материалы (PVC, PE, PS и т.д. почти все термореактивные и термопластичные пластики могут быть сделаны из пены. В соответствии со структурой пористого отверстия они делятся на открытые (большинство отверстий соединены) и закрытые (большинство отверстий разделены). Это объясняется главным образом методами производства (химический пузырь, физический пузырь и механический пузырь).